
I. Produktübersicht
Die viersäulige hydraulische intelligente Präzisions-Nivelliermaschine der Serie 50 verfügt über eine viersäulige Karosseriestruktur mit integriertem hydraulischen Antrieb und intelligenter Steuerungstechnologie. Es eignet sich zum hochpräzisen Nivellieren mitteldicker Metallbleche (0,8–5 mm) und korrigiert effizient Verwerfungen, wellenförmige Verformungen und andere Verformungsprobleme nach dem Stanzen und Walzen und erfüllt die strengen Ebenheitsanforderungen von High-End-Fertigungsbereichen.
II. Kernvorteile
Der Vier-Säulen-Aufbau sorgt für eine hohe Steifigkeit und gleichmäßige Kraftverteilung und sorgt so für eine stabile und abweichungsfreie Bearbeitung.
Das intelligente hydraulische Doppelsteuerungssystem erreicht eine Nivelliergenauigkeit von ±0,01–0,05 mm und übertrifft damit die Standards herkömmlicher Geräte bei weitem.
Es eignet sich für verschiedene mitteldicke Materialien und verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, wodurch die Produktionseffizienz deutlich verbessert wird.
Das rationelle Konstruktionsdesign ermöglicht eine bequeme Wartung, verlängert die Lebensdauer und bietet insgesamt eine hervorragende Wirtschaftlichkeit.
III. Anwendbare Anwendungen
·Bleche: Hochfeste Stahlbleche, Legierungsbleche, warmgewalzte Bleche, große Stanzteile, Blechbauteile usw.
·Anwendungsszenarien: Herstellung von Automobilteilen, Bearbeitung von Maschinenbau, Präzisionsblechfertigung, Bearbeitung von Werkzeugmaschinenteilen, Montage von Luft- und Raumfahrtteilen usw. IV. Geräteleistung
·Verarbeitungsplattenstärke: 5-16mm
·Anzahl Nivellierwalzen: Mehrrollenkonfiguration (Standard ≥15 Rollen)
·Walzenoberflächenhärte: HRC62-65 (hohe Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit)
·Hydrauliksystemdruck: 1,5–2,5 MPa
·Maximale Bearbeitungsbreite: ≤1800 mm (kundenspezifische Verbreiterung wird unterstützt)
·Intelligente Steuerungsgenauigkeit: ±0,01–0,05 mm
V. Funktionsmerkmale
Intelligente Parameteranpassung: Passt die Nivellierungsparameter automatisch an das Plattenmaterial und die Dicke an, sodass keine wiederholten manuellen Anpassungen erforderlich sind.
Datenvisualisierung: Ausgestattet mit einem digitalen Anzeigebildschirm, der den Verarbeitungsdruck, den Walzspalt und andere Daten in Echtzeit anzeigt und das Speichern und Abrufen von Parametern unterstützt.
Sicherheitsschutz: Ausgestattet mit Überlastschutz, Not-Aus, Plattenfehlausrichtungserkennung und anderen Sicherheitsvorrichtungen.
Flexible Anpassungsfähigkeit: Unterstützt die Feinabstimmung des Walzspalts und kann zwischen mehreren Nivellierungsmodi wechseln, um sich an unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen anzupassen.
| Breite der Standardserie | 600 | 900 | 1000 | 1300 | 1600 | 1900 | 2100 |
| Durchmesser der Nivellierwalze | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Anzahl der Nivellierwalzen | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 |
| Die kürzeste Werkstücklänge zum Abflachen Lmin (mm) | Lmin=100 | Lmin=100 | Lmin=100 | Lmin=100 | Lmin=100 | Lmin=100 | Lmin=100 |
| Nenndicke des Ausgleichsmaterials T (mm) | 0,8-5,0 | 0,8-5,0 | 0,8-5,0 | 0,8-5,0 | 0,8-5,0 | 0,8-5,0 | 0,8-5,0 |
| Maximale Dicke des Glättungsmaterials Tmax (mm) | Tmax=10 | Tmax=10 | Tmax=10 | Tmax=10 | Tmax=10 | Tmax=10 | Tmax=10 |
| Nivelliergenauigkeit | Die Parameter werden entsprechend dem Material Q235/Streckgrenze 235 MPa berechnet und die Länge und Breite werden innerhalb von 1 m erfasst | ||||||
| 0,01–0,05 mm | 0,01–0,05 mm | 0,01–0,05 mm | 0,01–0,05 mm | 0,01–0,05 mm | 0,01–0,05 mm | 0,01–0,05 mm | |
| Richtliniengeschwindigkeit (m/min) | Geschwindigkeit einstellbar auf 1-10 m/min | ||||||
| Spannung | Wechselstrom dreiphasig 380 V | ||||||
| Optionales Zubehör | 1. Glättwalze nach unten herausziehen (praktisch für Walzenschnellwechsel und Oberflächenreinigung) | 4. Vier-/sechsfache Nivellierwalze | 7. Anzahl der Nivellierwalzen | ||||
| 2. Herausziehen der Nivellierwalze (praktisch für Walzenschnellwechsel und Oberflächenreinigung) | 5. Automatischer Be-/Entlademanipulator/Palettierungsroboter | 8. Abwickler – hydraulische/mechanische Schneidlinie | |||||
| 3. Ziehen Sie die Walze nach oben und unten heraus (praktisch für den schnellen Walzenwechsel und die Oberflächenreinigung). | 6. Zufuhr- und Entladewalzenmontagelinie: mit/ohne Strom | 9. Abwickler – Laserschneidanlage | |||||
| Maßgeschneiderte Anforderungen | Kundenspezifische Anpassungsanforderungen sind akzeptabel | ||||||
| Bemerkungen | Begradigen Sie den Pressspalt der Materialien, geben Sie relevante Parameter über den Touchscreen ein und das Gerät passt sich automatisch an. | ||||||



