Hochleistungs-Plattenhydraulik-Ultrapräzisions-Nivelliermaschine der Serie 80

Breite der Standardserie	600	900	1000	1300	1600	1900	2100
Durchmesser der Nivellierwalze	80	80	80	80	80	80	80
Anzahl der Nivellierwalzen	15/19	15/19	15/19	15/19	15/19	15/19	15/19
Die kürzeste Werkstücklänge zum Abflachen Lmin (mm)	Lmin=150	Lmin=150	Lmin=150	Lmin=150	Lmin=150	Lmin=150	Lmin=150
Nenndicke des Ausgleichsmaterials T (mm)	2,0-10,0	2,0-10,0	2,0-10,0	2,0-10,0	2,0-10,0	2,0-10,0	2,0-10,0
Maximale Dicke des Glättungsmaterials Tmax (mm)	Tmax=25	Tmax=25	Tmax=25	Tmax=25	Tmax=25	Tmax=25	Tmax=25
Nivelliergenauigkeit	Die Parameter werden entsprechend dem Material Q235/Streckgrenze 235 MPa berechnet und die Länge und Breite werden innerhalb von 1 m erfasst
	0,01–0,05 mm	0,01–0,05 mm	0,01–0,05 mm	0,01–0,05 mm	0,01–0,05 mm	0,01–0,05 mm	0,01–0,05 mm
Richtliniengeschwindigkeit (m/min)	Geschwindigkeit einstellbar auf 1-10 m/min
Spannung	Wechselstrom dreiphasig 380 V
Optionales Zubehör	1. Glättwalze nach unten herausziehen (praktisch für Walzenschnellwechsel und Oberflächenreinigung)			4. Vier-/sechsfache Nivellierwalze		7. Anzahl der Nivellierwalzen
	2. Herausziehen der Nivellierwalze (praktisch für Walzenschnellwechsel und Oberflächenreinigung)			5. Automatischer Be-/Entlademanipulator/Palettierungsroboter		8. Abwickler – hydraulische/mechanische Schneidlinie
	3. Ziehen Sie die Walze nach oben und unten heraus (praktisch für den schnellen Walzenwechsel und die Oberflächenreinigung).			6. Zufuhr- und Entladewalzenmontagelinie: mit/ohne Strom		9. Abwickler – Laserschneidanlage
Maßgeschneiderte Anforderungen	Kundenspezifische Anpassungsanforderungen sind akzeptabel
Bemerkungen	Begradigen Sie den Pressspalt der Materialien, geben Sie relevante Parameter über den Touchscreen ein und das Gerät passt sich automatisch an.

Hochleistungs-Hydraulikrichtmaschine der Serie 80: Überwindung der Rückfederung bei hochfesten Blechen

Erreichen Sie eine beispiellose Ebenheit mit der leistungsstarken hydraulischen Ultrapräzisions-Nivelliermaschine der Serie 80. Diese Maschine wurde speziell für die anspruchsvollen Anforderungen der Schwerindustrie entwickelt und meistert die Herausforderungen beim Nivellieren hochfester, dicker Bleche (10 mm bis 100 mm). Durch die Kombination einer enormen hydraulischen Kraft mit intelligenter Servosteuerung werden innere Spannungen und Rückfederungen eliminiert und eine Ebenheitstoleranz von ±0,05 mm erreicht. Es ist die erste Wahl für den Schiffbau, den Brückenbau und den Schwermaschinenbau.

Lösung der „Springback“-Herausforderung bei Grobblechen

Herkömmliche mechanische Richtmaschinen haben oft Probleme mit modernen hochfesten Stählen. Je höher die Streckgrenze, desto mehr versucht das Material, in seine ursprüngliche Form zurückzukehren – ein Phänomen, das als „Rückfederung“ bekannt ist.

Der Vorteil der 80er-Serie:

Massiver hydraulischer Druck: Im Gegensatz zu mechanischen Systemen üben unsere Hydraulikzylinder einen anhaltenden, enormen Druck aus, um das Material über seine Streckgrenze hinaus zu drücken und so eine dauerhafte Verformung und echte Ebenheit zu gewährleisten.

Nivellierung durch tiefes Eindringen: Das System ist so konzipiert, dass es tief in den Materialquerschnitt eindringt und innere Spannungen neutralisiert, die bei nachfolgenden Schneid- oder Schweißprozessen zu Verformungen führen.

Kerntechnologie und Leistungsmerkmale

1. Servo-Regelsystem

Das Herzstück der 80er-Serie ist ein fortschrittliches elektrohydraulisches Servosystem. Wegsensoren und Druckwandler liefern Echtzeit-Feedback an die SPS und passen den Walzenspalt und den Druck dynamisch an. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Präzision über die gesamte Platte, unabhängig von Dickenschwankungen.

2. Vollständig unterstützendes Überrollkäfig-Design

Um ein Durchbiegen der Walze bei hoher Belastung zu verhindern, verwenden wir eine voll stützende Stützwalzenstruktur.

Nulldurchbiegung: Die Arbeitswalzen werden durch mehrere Reihen Stützwalzen unterstützt und sorgen so für eine gleichmäßige Verteilung der Richtkraft.

Erweiterte Lebensdauer: Diese Konstruktion minimiert den Verschleiß der Arbeitswalzen und sorgt so für die Aufrechterhaltung der Präzision über Jahre hinweg.

3. Intelligente Schmierung und Temperaturregelung

Bei starkem Betrieb entsteht Wärme. Unser integriertes Kühlsystem hält die optimale Temperatur des Hydrauliköls aufrecht und gewährleistet so die Stabilität der Maschine auch im 24/7-Betrieb in Umgebungen mit hohen Umgebungstemperaturen.

Anpassungs- und Anwendungsszenarien

Wir verstehen, dass jede Produktionslinie einzigartig ist. Die 80er-Serie bietet flexible Anpassungsmöglichkeiten:

Schiffbau & Offshore: Nivellieren großer, dicker Rumpfplatten, um eine perfekte Passung zum Schweißen zu gewährleisten.

Brückenbau: Verarbeitung von hochfesten Baustahlplatten, bei denen die Ebenheit für die Sicherheit entscheidend ist.

Schwermaschinen: Vorbereiten von Grundplatten für Bagger und Kräne.

Automatisierungsintegration: Kann mit automatischen Zuführtischen, Bogenreinigungssystemen und Lasermessgeräten für die Industrie 4.0-Bereitschaft ausgestattet werden.

FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen hydraulischer und mechanischer Nivellierung?

A: Mechanische Nivelliergeräte basieren auf Zahnradantrieben und sind schneller, haben aber eine begrenzte Kraft. Hydraulische Richtmaschinen wie die Serie 80 verwenden Hydraulikzylinder, um einen deutlich höheren Druck zu erzeugen, wodurch sie sich hervorragend für dicke Platten und hochfeste Materialien eignen, bei denen die „Rückfederung“ ein großes Problem darstellt.

F: Kann diese Maschine Edelstahl oder Aluminium nivellieren?

A: Ja, aber die Rollenkonfiguration und -geschwindigkeit müssen möglicherweise angepasst werden. Edelstahl erfordert einen höheren Druck, während Aluminium eine sorgfältige Handhabung erfordert, um Oberflächenmarkierungen zu vermeiden. Wir passen das Rollenmaterial und die Oberflächenbehandlung entsprechend an.

F: Kann die Maschine Platten mit unterschiedlichen Dicken in einem kontinuierlichen Produktionslauf verarbeiten?

A: Ja. Unser CNC-Steuerungssystem verfügt über eine „Produktrezeptur“-Datenbank. Bediener können Richtparameter (Walzenspalt, Geschwindigkeit, Druck) für unterschiedliche Blechdicken und Materialien voreinstellen. Bei einem Auftragswechsel kann das System die Oberwangen- und Walzenabstände innerhalb von Sekunden automatisch an die neuen Einstellungen anpassen, was Ausfallzeiten minimiert und eine gleichbleibende Qualität bei der Produktion gemischter Chargen gewährleistet.

F: Wie hoch ist der Wartungsbedarf für das Hydrauliksystem?

A: Die 80er-Serie ist auf geringen Wartungsaufwand ausgelegt. Es verfügt über ein Zentralschmiersystem und einen versiegelten Hydrauliktank, um Verunreinigungen zu verhindern. Wir empfehlen eine monatliche Routineprüfung des Hydraulikölstands und des Filterzustands. Das System umfasst außerdem die Überwachung der Öltemperatur und Alarme, die den Bediener warnen, wenn das Öl gekühlt oder gewechselt werden muss, was die Lebensdauer von Dichtungen und Pumpen erheblich verlängert.

Gegründet 2016, ist Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd. ein integriertes Hochtechnologieunternehmen, das Forschung, Fertigung und Handel vereint. Hochleistungs-Plattenhydraulik-Ultrapräzisions-Nivelliermaschine der Serie 80 Hersteller und Hochleistungs-Plattenhydraulik-Ultrapräzisions-Nivelliermaschine der Serie 80 Lieferanten. Wir konzentrieren uns darauf, Herstellern weltweit hohe Präzision, Effizienz und Stabilität zu liefern.
Unser Kernteam bringt über ein Jahrzehnt Erfahrung in der Metallumformung und -veredelung mit und beherrscht die systemweite Forschung und Entwicklung&vom Strukturdesign bis zur Hydrauliksteuerung und Automatisierungsintegration. Hochleistungs-Plattenhydraulik-Ultrapräzisions-Nivelliermaschine der Serie 80 OEM/ODM Sonderanfertigung. Wir treiben Wachstum durch technologische Innovation und kontinuierliche Verbesserung voran.